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热力站自控解决方案
  

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适用供热层级:热力站层级、住户层级、二次网层级

天罡可提供对热力站的工艺流程及自控系统的升级改造服务 ,合理改进传统工艺流程的弊端,全面融合供热节能先进理念,打造契合供热实际运行状况的标准化智慧热力站。


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热力站改造前 V

S 热力站改造后

工况规划、偏离实际 

工艺流程繁琐落后,设备选型脱离实际工况,设计裕度过大,一次性投资偏大,设备运行低效。

人员杂多、管理困难 

换热站运行需要值班人员,多属临时工人,技术素质和责任心较低,运行操作难以监管,增加了管理难度。

缺少数据、能耗过大 

缺少运行数据,安全保护差、无法掌握供热动态和能耗情况,更难优化调整,节能较难实现,


 工艺流程、切合实际

关注节能需求,降低站内阻力,设计裕度适中,设备选型统筹考虑高效区能效,站内设备布局合理。

 无人值守、调控简单

实现无人值守,自动运行,具有完善的安全保护措施,运行数据集中上传,统一调度,易于管理。

 数据完备、节能运行

运行数据实时,有利于掌握供热的全景工况和能耗指标,及时调整运行参数,达到节能目的。


4步热力站优化改造

热力站是链接一级网与二级网的关键对象,衔接热能供给与需求,实现系统的联动调控,扮演着十分重要的角色。而很多热力站的能耗指标较高,天罡方案通过四步优化策略来解决热力站的这种现象。

工艺流程优化

合理减阻、减少能耗

确定工艺流程的合理性,通过减阻和降阻设计,降低站内阻力,减少动力设备能耗。

设备布局合理

管道短直、布局合理

热力站内的工艺管道力求短、直,根据进出站管道的位置,合理布置站内设备。

选型思路独特

精确考究设备选型

独特的设备选型思路,确保设备的高效性、调控的精度和稳定性。

控制系统完善

标准化系统方案

提供标准化的控制系统设计方案,完善参数测量标准,确保智慧供热的数据基础。

       方案所需软件方面支持主要由“天罡数字供热平台”内热网监控系统支持。热网监控下可根据项目需求将热力站自动化处理进行定义,可实现不同天气环境等动态场景下应用不同供热方案。

1.热网监控

       根据热力站的控制逻辑,对现场控制系统进行编程,在“天罡数字供热平台”热网监控中进行数据库、通讯链路、操作界面等组态工作,并保证上下位数据的统一规范。

       在供热运行阶段,可实现数据监测、远程调控、自动运行、无人值守、安全保护、故障诊断、能耗统计、负荷预测及运维管理等全方位功能。

▲ 热力站工艺流程图数据展示及远程调控


▲ 各热力站供热负荷统计及未来负荷预测

       工程团队是保证整个方案实施完成的核心力量,主要由工艺、自控技术人员,项目管理和施工人员等组成。

       兼顾设备品质和工程成本,制定性价比最优的设备集成方案,是工程实施和后期运维的可靠保证。


1.工程团队   

       项目前期,主要由工艺和自控技术人员对现场进行勘察、设计,并对方案的投资和收益进行经济性预估核算。

       方案确定后,项目管理人员负责设备集成、项目进度等工作,施工人员负责按设计图纸进行现场施工工作。自控技术人员进行热网监控的软件编程、组态、调试工作,最后由工艺和自控人员对供热运行进行联调验收,并最终对客户培训移交。


2.设备集成

       根据工程团队的技术方案,按照设计规格对工艺和控制仪表设备进行成套采购,对电气柜和控制柜按图纸进行工厂定制。所有产品都是成熟且性价比最高的,定制的机柜会在出厂前进行完整测试,保证系统所使用的所有产品都稳定可靠,减少工程实施的不确定性。

▲ 定制机柜


▲ 热力站工艺流程及布局优化

    电话:0631-5684698          地址:山东省威海市环翠区火炬南路576号

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